Hé! Mint nyersanyagkeverők szállítója, gyakran felteszek egy csomó kérdést az iparági emberektől. Az egyik kérdés, amely meglehetősen felmerül, az: "Használható -e egy nyersanyagkeverő a csiszoló anyagok keverésére?" Nos, merüljünk bele a témába, és tudjuk meg.
Először is, értjük, mi a csiszoló anyag. A csiszoló anyagok olyan anyagok, amelyeket más anyagok őrlésére, lengyelére vagy vágására használnak. Gondoljon olyan dolgokra, mint a homok, a kavics, a gyémántpor és még bizonyos típusú fémporok is. Ezek az anyagok keménységükről és képességükről ismertek, hogy idővel más felületeket viseljenek.
Most, amikor a nyersanyagkeverőkről van szó, úgy tervezték, hogy különféle alapanyagokat keverjenek össze, hogy homogén keveréket hozzanak létre. Különböző formájú és méretűek, és különböző mechanizmusokat használnak a keverés eléréséhez, például forgó pengék, dobogó dobok vagy nagy sebességű szárazföldi leszerelők.
Szóval, képesek kezelni a csiszoló anyagokat? A rövid válasz az, hogy attól függ. Számos tényezőt kell figyelembe venni.
Anyagok kompatibilitása
Az első dolog, amit meg kell vizsgálnunk, a keverő alkotóelemei és a csiszoló anyagok közötti kompatibilitás. A legtöbb nyersanyagkeverő fémből készült alkatrészek, például rozsdamentes acél, szénacél vagy néha alumínium. A csiszoló anyagok ezeknek az alkatrészeknek a jelentős kopást és szakadást okozhatnak.
Például, ha egy rozsdamentes - acélkeverővel rendelkező keverővel használja, és megpróbál egy nagyon csiszoló anyagot keverni, mint például a szilícium -karbid, akkor a szilícium -karbid éles részecskéi megkezdi a karcolás és a rozsdamentes acél felülete. Az idő múlásával ez lyukakhoz vezethet a keverőkamrában, ami nem csak a keverő teljesítményét érinti, hanem szennyezi a keveréket is.
Néhány keverőt azonban speciális bélésekkel vagy bevonatokkal terveztek, amelyek ellenállnak a csiszoló anyagoknak. Például vannak keverők kerámia béléssel. A kerámia rendkívül kemény és ellenáll a kopásnak, így nagyszerű választás a csiszoló anyagok keverésére. Ezek a kerámia -bélelt keverők sokkal hosszabb ideig tarthatnak, ha kemény csiszolóanyagokkal foglalkoznak, mint a bélelt társaik.
Keverési mechanizmus
A keverési mechanizmus szintén döntő szerepet játszik. A forgó pengékkel vagy járókerékkel rendelkező keverők nagyobb valószínűséggel tapasztalnak problémákat a csiszoló anyagok keverésekor. A pengék és a csiszoló részecskék közötti állandó érintkezés miatt a pengék gyorsan elhasználódhatnak. A pengék szélei unalmasak lehetnek, ami csökkenti az anyagok hatékony keverésének képességét.
Másrészt a doboló dobkeverők jobb választás lehet a csiszoló anyagok számára. Egy buktató dobkeverőben az anyagokat a dob belsejében lévő gördülő és buktató hatás keveri össze. Nincsenek éles pengék vagy járókerékek, amelyek közvetlenül érintkeznek a csiszoló részecskékkel. Ez csökkenti a keverő alkatrészeinek kopásának kockázatát.
Működési feltételek
A keverő működési feltételei is számítanak. Ha a csiszoló anyagok keverésekor nagy sebességgel futtatja a keverőt, ez növeli az alkatrészek kopási sebességét. A nagy sebességű üzemeltetés azt jelenti, hogy a csiszoló részecskék nagyobb erővel fogják elérni a keverő felületét, ami nagyobb károkat okoz.
Fontos, hogy figyelembe vegyék a keverékes anyagok mennyiségét. Ha egy tételben nagy mennyiségű csiszolóanyagot kever, akkor a keverő kopása szignifikánsabb lesz a kisebb tételek keveréséhez képest.
Költség - Jótelemzés
A nyersanyagkeverő használata a csiszoló anyagokhoz szintén költség -haszon elemzést tartalmaz. Ha csak alkalmanként keveri össze a csiszoló anyagokat, akkor lehet, hogy nem érdemes befektetni egy speciális keverőbe. Használhat egy normál keverőgépet, és csak szükség szerint cserélheti ki a kopott alkatrészeket. Ha azonban folyamatosan keveri a csiszolóanyagokat nagy mennyiségben, akkor sokkal értelmesebb befektetni egy olyan keverőbe, amelyet kifejezetten csiszolóanyagokhoz terveztek. Lehet, hogy egy speciális keverőgép drágább előre, de hosszú távon pénzt takarít meg, ha csökkenti az alkatrészek cseréjének és az állásidőnek a gyakoriságát.
Egyéb kapcsolódó berendezések
A nyersanyagok kezelése és a keverés során vannak más berendezések is, amelyek hasznosak lehetnek. Például aGarat szárítófelhasználható a nyersanyagok szárítására a keverés előtt. Ez különösen akkor fontos, ha a csiszoló anyagok hajlamosak a nedvesség miatti összecsapásra. A száraz keverék egyenletesebben keveredik a keverőben.
EgyLéghűtőHasználható a keverő lehűtésére működés közben. A csiszolóanyagok keverése sok hőt generálhat, és a túlzott hő károsodást okozhat a keverő alkotóelemeiben. A keverő hűtése elősegíti az élettartam meghosszabbítását.
APenészhőmérsékleti irányítóHasznos lehet, ha a vegyes csiszolóanyagokat használja egy öntési folyamat során. Gondoskodik arról, hogy a penész megfelelő hőmérsékleten legyen, ami elengedhetetlen a magas színvonalú öntött termékek beszerzéséhez.
Következtetés
Összegezve: nyersanyagkeverő használható a csiszoló anyagok keverésére, de ez nem egy - méret - illesztés - minden helyzet. Fontolnia kell a keverő alkatrészeinek kompatibilitását, a keverési mechanizmust, az operatív feltételeket, és elvégeznie kell a költség -haszon elemzést. Ha komolyan veszi a csiszoló anyagok keverését, érdemes lehet a speciális keverőkbe keresés vagy a meglévő keverőnek legalább módosítása megfelelő béléssel vagy bevonattal.
Ha a nyersanyagkeverő piacán van, akár csiszoló anyagokról, akár más típusú alapanyagokról, szeretnék beszélgetni veled. Nyugodtan lépjen fel, hogy megvitassa az Ön egyedi igényeit, és megnézze, hogyan segíthetünk Önnek a megfelelő keverő megszerzésében vállalkozása számára.
Referenciák
- "Kézikönyv az ipari keverésről: Tudomány és gyakorlat", Edward L. Paul, Victor A. Atiemo - Obeng és Suzanne M. Kresta
- "Abrasive technológia", M. Field és MD Scurfield
